ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Конструктивно станок представляет коробчатую отливку из модифицированого чугуна с внутренними ребрами жесткости.

Внутри смонтированы:
- шпиндель на пяти радиально-упорных подшипниках;
- ползун продольного суппорта, имеющего две рабочие грани для закрепления режущего инструмента;
- распределительный вал с бесступенчатым регулированием скорости вращения.

На валу конструктивно расположены рабочие кулаки для управления поперечными и продольными суппортами. На торцовой поверхности в рабочей зоне смонтированы два поперечных суппорта и манипулятор для загрузи-выгрузки заготовок и готовых изделий.

Станки встраиваются в автоматические линии, при этом станки монтируются на общем основании по одному (ТАК-101) или два (ТАК-102) блока.

В состав линии входят:
- входящий лоток накопитель;
- выходящий лоток-накопитель;
- транспортно-передающая система с накопителями между станками.

Система смазки - централизованная. Конструкция обеспечивает непопадание в нее эмульсии. Все узлы и механизмы станка не требуют ежедневного технического обслуживания.

Направляющие защищены от попадания стружки.

Для производства изделий более сложной формы изготавливается автомат, в котором на продольный суппорт монтируется крестовый суппорт с ЧПУ. система управления и привода - SIEMENS.

>> Видеоролик

>> Фотографии станка

>> Эскизы наладок

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ТАК-101 - прогрессивная и высокопроизводительная технология обработки. Автомат предназначен для изготовления деталей несложного профиля с максимальным числом переходов до 6

ТАК-102 состоит из двух модулей КА-608. Заготовка после обработки на первым шпинделе автоматически передается (с переворотом) на второй

ТАК-101/102 (прутковый) - обрабатывает детали из прутка и трубы. Автоматическое устройство загрузки с накопителем. Заготовка автоматически пошагово подается в шпиндель, обрабатывается и отрезается