ТОКАРНЫЕ АГРЕГАТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ НА БАЗЕ МОДУЛЕЙ КА-608
Станок предназначен для токарной обработки металлических заготовок полученных различными способами (литье, поковка, отрезка и т. д.) в условиях крупносерийного и массового производства. Конструктивно станок представляет коробчатую отливку из модифицированного чугуна с внутренними рёбрами жесткости.
Токарные агрегатные комплексы на базе модулей КА-608
(Станок) отличаются между собой конфигурацией (количеством модулей КА-608 и их схемой расположения) и образуют параметрический ряд.
Станок состоит из:
станина (одна или несколько);
нескольких модулей (агрегатов) КА-608, которые размещены на одной, или на нескольких станинах;
транспортера стружки (их может быть несколько);
системы охлаждения зоны резания (автономной или централизованной);
электрошкафа, в котором размещена аппаратура управления: контролеры, электрическая часть приводов с частотным регулированием скорости, пускорегулирующая аппаратура;
ограждение зоны резания и подвижных частей.
Количество модулей КА-608 в изделии, не ограничивается.
Модуль КА-608 состоит из:
приводов главного движения и подач, которые смонтированы в корпусе;
автономного узла смазки;
пневмопривода зажима заготовки;
пневмопривода манипулятора;
суппортов (продольной и поперечной подач);
манипуляторов (для загрузки заготовки и выгрузки полуфабриката (готовой детали));
лотков-накопителей заготовок (полуфабрикатов).
Токарная обработка заготовок производится поочередно от первого модуля к последующему, и т. д. до последнего модуля. Загрузка заготовки и выгрузка готовой детали (полуфабриката) - осуществляется манипуляторами. Передача полуфабрикатов осуществляется лотками с накопителями. Каждый модуль может работать независимо (при условии наличия заготовок в накопителе, и не заполненном накопителе для полуфабрикатов (готовых деталей)).
Основная составная часть изделия - модуль КА-608 представляет собой токарный операционный станок, который может быть налажен на обработку конкретной детали в автоматическом режиме. Для этого на модуль устанавливается наладка, которая состоит из специальных станочных приспособлений (патрон, державки, устройства и т. п.). Для возможности установки наладки могут дорабатываться узлы модуля или проводиться незначительные конструктивные изменения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Наименование параметра и размера
Значение
Техническая характеристика модуля КА-608
1 Показатели обрабатываемой заготовки
1.1 Величина диаметра заготовки, прутка, мм
30 - 80
1.2 Длина заготовки, мм
10 - 50
2 Показатели рабочих и установочных перемещений
2.1 Наибольшая величина хода поперечного суппорта, мм
55
2.2 Наибольшая величина хода продольного суппорта, мм
100
3 Показатели основных и вспомогательных движений
3.1 Пределы частот вращения шпинделей, об/мин
500 - 2500
Наименование параметра и размера
Значение
3.2 Величины подач, мм/об:
- поперечных суппортов
0,03 - 0,5
- продольного суппорта
0,03 - 0,5
3.3 Время цикла обработки в автоматическом режиме, с
10 - 30
4 Показатели силовой характеристики
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н×м
225
4.2 Мощность приводов главного движения, кВт
5 - 15
4.3 Количество двигателей главного движения, шт
1
4.4 Мощность приводов подач, кВт
1,5
4.5 Количество двигателей приводов подач, шт
1
4.6 Наибольшее усилие, поперечных подач, Н
3000
4.7 Наибольшее усилие, продольной подачи, Н
6000
6 Избыточная температура нагрева ˚С, не более,
6.1 Смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ)
40
6.2 Подшипники шпинделя
45
7 Показатели габарита и массы
7.1 Габаритные размеры изделия, мм, не более:
- длина
Согласно РЭ
- ширина
2287
- высота
1933
7.2 Масса , кг, не более
Согласно РЭ
8 Класс точности по ГОСТ 8
П
Примечание. Допускаемые отклонения размеров и параметров от номинальных величин ±5 %.