ОАО "ВЕРКОН"

ОАО "ВЕРКОН", логотип

Открытое акционерное общество

 "ВЕРКОН"


 

 

 

 

ТАК

ПАБ-350

ПАБ-600

ПАБ-130

ПАБ-133
ПАБ-160
Линии
профилирования
листа
Б/У станки

Контакты

Google

Web

Site

 

 

 

Вертикальный двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ модели ПАБ-600

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Станок предназначен для обработки с высокой точностью и надежностью в условиях мелко-, средне-, крупносерийного и массового производства деталей типа колец, фланцев из штучных заготовок.

 

УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Вертикальная компоновка гарантирует непосредственный доступ в зону обработки. Перемещение шпинделя по оси X обеспечивает постоянное расстояние от оператора до главного шпинделя.

Токарный двухшпиндельный вертикальный станок - это токарный станок, у которого, шпинделя с закрепленными в патронах деталями расположены вертикально над неподвижно установленным инструментом и перемещаются по основным осям. Фактически, это два станка в одной рабочей зоне. Система управления станка обеспечивает независимое вращение по осям С1, С2 и перемещение по осям Х1, Х2 и Z1, Z2 двух шпинделей, это позволяет внедрять прогрессивные режимы резания и полностью использовать потенциал режущего инструмента ведущих мировых производителей (Sandvik, Kennametal) с одновременным дроблением стружки и вводить коррекцию инструмента независимо на обоих шпинделях.

На станке модели ПАБ-600 устанавливаются комплектующие ведущих мировых производителей: система управления Siemens Sinumerik 840DI, цифровые привода Simovert и Simodrive 611UE, электрооборудование Schneider , пневматика Camozzi, Festo.

Оптимальная конструкция станины и шпиндельных бабок исключает взаимное влияние шпинделей, позволяя одновременно осуществлять черновую обработку на одном шпинделе и чистовую - на другом.

Наличие устройства переворота детали (кантователя) позволяет осуществить полную обработку детали с одной стороны на одном шпинделе, передать деталь с переворотом на другой шпиндель, где обработать ее полностью с другой стороны.

Кантователь за счет системы центрирования заготовки обеспечивает практически полное отсутствие осевого и радиального биения при зажиме после переворота, что гарантирует минимальное биение одного торца относительно другого.

Подача заготовок производится в зону загрузки откуда ее забирает первый шпиндель. Обработка деталей производится инструментом, установленным на резцовом блоке. После обработки детали на первом шпинделе деталь передается в устройство, которое передает деталь с первого шпинделя в зону загрузки второго шпинедля. Второй шпиндель забирает деталь из зоны загрузки. Обработка детали продолжается инструментом установленным на втором резцовом блоке. После обработки деталь транспортируется в зону выгрузки.

Станок имеет жесткую компактную станину из высококачественного чугуна. Направляющие скольжения обеспечивают суппорту высокую точность и долговечность. Суппорт может быть оснащен линейными двигателями продольного перемещения, что позволяет поднять скорость перемещения суппорта до 100 м/мин. Станок оснащается системой ЧПУ и электрооборудованием фирмы "Сименс" или любым другим по требованию заказчика.

Конструкция станка и оснастки позволяет сократить переналадку станка до минимума, что позволяет использовать станок как серийном так и в мелкосерийном производстве.


Параметры

Единицы измерения

Значение

Наибольший диаметр заготовки

мм

600

Наибольшая длина заготовки

мм

300

Наибольший ход суппорта по оси Х, не менее

мм

1300

Наибольший ход суппорта по оси Z, не менее

мм

350

Дискретность задания перемещений по осям

мм

0.001

Точность позиционирования

мм

0.02

Количество управляемых осей координат

 

4

Наибольшая скорость перемещения суппорта
по оси X (поперечная)
по оси Z (продольная)

мм/мин



5 000
10 000

Диапазон частот шпинделя

об/мин

30-1000

Мощность привода главного движения

кВт

22-27

Количество двигателей главного движения

 

2

Наибольший крутящий момент на шпинделе

Н·м

1500

Наибольшее усилие подачи
ось X
ось Z

Н


12 000
8 000

Габаритные размеры:
длина
ширина
высота

мм


4 200
6 460
3 200

Вес

кг


10 500


Файлы для загрузки:

  1. видеоролик
  2. фотографии двухшпиндельного вертикального токарного станка с ЧПУ модели ПАБ-600 (pdf)
  3. Эскизный проект фланца 5-250-63

Вверх

ОАО "ВЕРКОН"


© 2005 ОАО "ВЕРКОН"
Дата изменения: 27.11.2009

 03062, Украина, г. Киев, пр. Перемоги, 67
тел.:(+380 44) 449-97-46, 206-10-12
e-mails: general@vercon.com.ua marketing@vercon.com.ua